จะทดสอบระดับเสียงของมอเตอร์เกียร์แบบไร้แปรงถ่านได้อย่างไร?

ระดับเสียงรบกวนของมอเตอร์เกียร์แบบไร้แปรงถ่านสามารถทดสอบได้โดยใช้วิธีการต่อไปนี้:

เงื่อนไขการทดสอบ: มอเตอร์จำเป็นต้องทำงานนานกว่า 5 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าจะเข้าสู่สถานะการทำงานที่มั่นคง โดยหลีกเลี่ยงอิทธิพลของปัจจัยที่ไม่เสถียรในระหว่างขั้นตอนการสตาร์ทต่อผลการทดสอบ

ระยะทดสอบ: เมื่อใช้เดซิเบลมิเตอร์หรือเครื่องมือวัดเสียงรบกวนอื่นๆ ควรวางเครื่องมือให้ห่างจากมอเตอร์ 30 ซม. ระยะนี้จะจับเสียงรบกวนที่เกิดจากการทำงานของมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงอิทธิพลของสนามเสียงในท้องถิ่นที่มีต่อค่าที่วัดได้เนื่องจากอยู่ใกล้เกินไป หรือการลดทอนเสียงรบกวนมากเกินไปเนื่องจากอยู่ไกลเกินไป ดังนั้นจึงไม่สามารถสะท้อนระดับเสียงของมอเตอร์ได้อย่างแม่นยำ

ผลการทดสอบ: ภายใต้เงื่อนไขข้างต้น ค่าเดซิเบลที่วัดได้คือระดับเสียงของมอเตอร์เกียร์แบบไร้แปรงถ่าน ตัวอย่างเช่น หลังจากวิ่งเป็นเวลา 5 นาที มอเตอร์เกียร์ดาวเคราะห์แบบไร้แปรงถ่านก็วัดค่าเดซิเบลที่ 56 dB ที่ระยะ 30 ซม.

แหล่งที่มาและวิธีการลดเสียงรบกวนของมอเตอร์เกียร์แบบไร้แปรงถ่าน:

แหล่งกำเนิดเสียงรบกวน:

สัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า: สนามแม่เหล็กสลับในช่องว่างอากาศทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของสเตเตอร์ โรเตอร์ และโครงสร้างมอเตอร์ทั้งหมด ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนความถี่ต่ำ- แหล่งกำเนิดเสียงรบกวนหลักคือแรงในแนวรัศมีที่แปรผันเป็นระยะหรือสนามแม่เหล็กที่ไม่สมดุลซึ่งเกิดจากสนามแม่เหล็ก (รวมถึงสนามแม่เหล็กพื้นฐานและสนามแม่เหล็กฮาร์มอนิกที่สูงกว่าต่างๆ) ในช่องว่างอากาศ สิ่งนี้ทำให้เกิดการหดตัวและการสั่นสะเทือนของฮิสเทรีซิสในแกนสเตเตอร์และโรเตอร์ ซึ่งคิดเป็นประมาณ 20% ของเสียงมอเตอร์ทั้งหมด

วิธีลดเสียงรบกวน:

ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน: มอเตอร์เกียร์ดาวเคราะห์แบบไร้แปรงถ่านมีรูปทรงที่ซับซ้อน โดยมีพื้นผิวกลึงจำนวนมากที่ประกอบด้วยระนาบและรู พื้นผิวเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นพื้นผิวอ้างอิงในการประกอบ ซึ่งต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงในด้านความแม่นยำของมิติ ความหยาบของพื้นผิว รูปร่าง และตำแหน่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดเฉือนเพลาของรูแบริ่ง ข้อผิดพลาดด้านขนาดและรูปร่างอาจทำให้เกิดความพอดีระหว่างตลับลูกปืนและรูได้ไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อความราบรื่นของการทำงานของมอเตอร์และทำให้เกิดเสียงรบกวน ดังนั้นการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและการรับรองความถูกต้องแม่นยำของส่วนประกอบแต่ละชิ้นจึงสามารถลดเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ